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常州厂房通风

常州厂房通风

更新时间:2024-07-06

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常州厂房通风管道是民用建筑和工业的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了空气流通降低有害气体浓度的一种能市政基础设施。其中风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要用品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应有出场检验合格证明,材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。接下来合肥通风降温设备厂家——合肥永裕诚通风小编就带大家看一下厂房通风管道制造安装。 一、通风管道的制造设备工艺要求 1.空气处理过程 夏季:室外新风 → 过滤 → 冷却 → 送风至室内 冬季:室外新风 → 过滤 → 加热 → 送风至室内 2.工艺流程 3.管材 (1)空调送回风管,新风管,通风管选用镀锌钢板制造,镀锌钢板风管配件,钢板厚度和允许漏风量等均应符合〈通风和空调工程施工及验收规范〉(G**243-2002)低压体系风管的规则。 (2)设在隔油器间的通风管选用玻璃钢管,通风机选用玻璃钢风机。 4.风管衔接方式 (1)风管选用法兰衔接。 (2)风管密封运用8501胶条 5.管道设备制造: (1) 风管与配件的咬口缝应紧密,宽度一致,折角应平直,圆弧应均匀,两端应平坦,风管无明显扭曲与翘角,外表应平坦,凹凸不大于10mm。 (2)风管外径或外边长小于或等300mm时风管尺度允许的偏差为2mm;风管外径或外边长大于300mm时,风管尺度允许偏差为3mm。 (3)风管选用联合咬口。风管拼接的咬口缝应错开,不得有十字接缝。 (4)法兰制造。风管与风管或风管配件衔接应选用便于设备和维修的法兰衔接。法兰衔接能添加风管的强度,拆卸便利。 风管法兰由四根角钢组焊而成,画线下料时应留意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。下料调直后,用型钢切割机按线切断,再放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔,法兰四角处应设螺栓孔。冲孔后的角钢放在焊接渠道上进行焊接,焊接时用各规格模具卡紧。 法兰螺栓及铆钉孔距不大于150mm,矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。 (5)矩形风管角钢法兰衔接。风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺度小于等于2000mm的风管,与角钢法兰衔接宜选用翻边铆接。风管的翻边应紧贴法兰,翻边宽度均匀且不该小于6mm,咬缝及四角处应无开裂与孔洞。铆接应牢固,无脱铆和漏铆。铆钉距离100~120mm,且数量个少于4个。 风管板厚大于1.2mm的风管,与角钢法兰衔接可选用焊接或翻边间断焊。风管与法兰应紧贴,风管端面不得凸出法兰接口平面,间断焊的焊缝长度宜在30~50mm,距离不该大于50mm。 风管与法兰铆接前先进行技能质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出不小于6mm的翻边量,管折方线与法兰平面应笔直,然后运用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边。翻边应平坦,不该遮住螺孔,四角应铲平,不该呈现豁口,防止漏风。不锈钢风管与法兰铆接时,宜选用不锈钢铆钉。当法兰选用碳素钢时,其外表应选用镀铬或镀锌等处理。 铝板风管与法兰衔接宜选用铝铆钉。当法兰选用碳素钢时,其外表应按规划要求作防腐处理。 6.部件设备 蝶阀、多叶调理阀、防火防烟调理阀等各类风阀,设备前应查看框架结构是否牢固,调理、制动、定位等设备应准确灵活。设备时将其法兰与风管或设备上的法兰对正,加密封垫片并拧紧螺丝,使其衔接牢固及紧密。并应留意以下各点: (1)阀件的调理设备应设备在便于操作的部位。 (2)留意气流方向,应按风阀外壳标注的方向设备,不得装反。 (3)风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。 (4)设备在高处的风阀,其操作设备应距地面或渠道1~1.5m。 (5)运送尘埃和粉屑的风管,不该运用蝶阀,可选用密闭式斜插板阀。斜插板阀应顺气流方向与风管成45°角,在笔直管道上(气流向上)的插板阀以45°角逆气流方向设备。 (6)常州厂房通风防火阀有水平、笔直、左式和右式之分,设备时应根据规划图纸要求进行,应防止错误设备。防火阀设备方位应正确,易熔件应迎气流方向。为防止防火阀易熔片脱落,易熔片应在体系设备后、体系试运转之前再行设备。排烟阀手动设备(预埋导管)不得呈现死弯及瘪管现象。 (7)止回阀宜设备在风机压出端,开启方向有必要与气流方向一致。 (8)变风量结尾设备设备,应设独立支吊架,与风管衔接前应做动作试验。 (9)各类排气罩设备宜在设备就位后设备。风帽滴水盘或槽的设备应牢固、不得渗漏。凝结水应引流到**方位。 (10)手动密闭阀设备时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。 7.通风管道防腐、保温 空调送、回风管、新风管道均选用密度为48Kg/m3的离心玻璃棉保温,厚度为30mm;防火阀两端2米内选用铝箔玻璃棉板保温,保温风管与吊托支架间应垫防腐木块,详细作法详见9lSB通风空调工程通用图集,保温风管保温前及明装风管刷漆前有必要将管道外表的尘埃、铁锈铲除洁净。 8.风管支吊架的设备 (1)风管水平设备,管道支架距离不大于2m。 (2)风管笔直设备,管道支架距离不大于4m。 (3)支吊架不允许设置在风口,阀门、查看门及自控机构处离风口的距离不小于200mm。 (4)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,设置防止摆的固定点。 9.成品保护 (1)设备完的风管要确保风管外表润滑洁净。 (2)暂停施工的体系风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。 (3)金属风管与结构风道缝隙应封堵紧密。 (4)风管穿越沉降缝时应按规划要求加设套管,套管与风管的空隙用填料(软质)封堵紧密。 (5)穿插作业较多的场所,严禁以设备完的风管作为支、托架,不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 (6)运输和设备不锈钢、铝板风管时,应防止发生刮伤外表现象。设备时,尽量减少与铁质物品触摸。 (7)运输和设备阀件时,应防止由于磕碰而发生的执行机构和叶片变形。露天存放应有防雨、防雪办法。 以上便是关于常州厂房通风管道的制造设备内容,对于比较复杂的民用修建,在规划阶段,各工种(暖通、给水排水,供电照明与修建专业)首先应协商好空间分隔,定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规则的界限。

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